Yêu cầu đối với nhôm oxit nâu để nghiền thủy tinh là gì?
Khi mài kính, việc lựa chọn oxit nhôm nâu cần được xác định theo giai đoạn và nhu cầu xử lý cụ thể. Sau đây là các loại chính được khuyến nghị và phạm vi áp dụng: Lựa chọn độ
nhám
Giai đoạn mài thô : Nên sử dụng cát oxit nhôm nâu F120 (125-106 micron), phù hợp để xử lý bề mặt kính bằng phun cát hoặc loại bỏ sơ bộ các gờ kính. Mài
mịn : Nên chọn oxit nhôm nâu 100-320mesh, phù hợp để mài chính xác đồ thủy tinh, thấu kính quang học, v.v., có thể loại bỏ hiệu quả các vết xước và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Đánh bóng
siêu : Nếu yêu cầu độ phẳng cao hơn, có thể kết hợp với oxit nhôm nâu cấp bột siêu mịn 240-3000mesh, được sử dụng để đánh bóng các vật liệu composite như sợi carbon và kim loại, nhưng cần điều chỉnh kết hợp với các quy trình khác.
Ưu điểm về hiệu
suất Độ cứng của oxit nhôm nâu đạt tới Mohs 9, chỉ đứng sau kim cương và có thể cắt hiệu quả bề mặt kính.
Các hạt có cấu trúc đa góc và đặc tính tự mài tốt. Các cạnh cắt mới liên tục được tạo ra trong quá trình mài, kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Tính chất hóa học ổn định, chống ăn mòn bởi axit và kiềm, đồng thời giảm thiểu hư hỏng thứ cấp đối với vật liệu thủy tinh trong quá trình gia công.
Ví dụ về kịch bản ứng dụng
Gia công kính bằng phương pháp phun cát : Nhôm oxit nâu F120 được sử dụng để xử lý mờ hoặc khắc hoa văn trên bề mặt kính.
Đánh bóng kính quang học : Nhôm oxit nâu 100-320 lưới được sử dụng để mài và đánh bóng các thiết bị chính xác như thấu kính và ống tia âm cực.
Gia công cạnh kính: Sử dụng nhôm oxit nâu có lưới 60-80 để cắt gờ kính sau khi cắt bằng tia nước.
Lưu ý:
Áp suất và thời gian mài cần được điều chỉnh theo độ dày và độ cứng của kính để tránh mài mòn quá mức.
Nên kết hợp với hệ thống tái chế trong quá trình phun cát để giảm lượng tiêu thụ oxit nhôm nâu.
Tóm lại, kính nghiền nên ưu tiên nhôm oxit nâu có kích thước hạt vừa phải (100-320 lưới) và độ tinh khiết cao, đồng thời tính đến cả hiệu quả và chất lượng bề mặt.